Optimierung.
Optimierung einer Turbokompressorenstation,
am Beispiel BASF Catalysts Germany, Nienburg.


Ausgangslage
Die Fa. Ökotec konnte als unabhängiges Energieberatungsunternehmen hohe Potentiale ermitteln:
Durch häufigen Abblasbetrieb entstanden Systembedingt Abblasverluste.
Speziell an den Wochenenden bei geringem Verbrauch sind die Kompressoren zu groß.
Die installierte Station entsprach nicht dem Stand der Regelungstechnik und konnte den CO²- Standards von BASF nicht genügen.
Zur Konzepterstellung wurde SFA Drucklufttechnik von BASF hinzugezogen.
Phase der Angebote.
Nach eingehender Prüfung der geforderten Leistung sind Anbieter zum Teil nicht mehr interessiert gewesen.
Speziell die Anforderung an die Wärmerückgewinnung und die Steuerung waren hoch
Den Zuschlag erhielt
Boge Kompressoren und
SFA Drucklufttechnik, aufgrund der langen Erfahrung bei Hochtemperaturauskopplung und der Möglichkeiten im Spezialanlagenbau.
Der SFA Vorschlag:
3 frequenzgeregelte Anlagen, Liefermenge der
Gesamtanlage 8-104 m³/min. Ohne Leerlaufverluste, alles gesteuert und Visualisiert mit Airleader CN, sowie Wärmeauskoppelung mit 85 Grad Austritt an den Kompressoren


Verdichterkühlkonzept.
Zuerst Kühlwasser durch den externen Nachkühler, 5 Grad Druckluftaustrittstemperatur über Wassereintrittstemperatur
Bis 100 Grad Wasseraustritt möglich
Ergebnisse.
Ziel erreicht!


Ölpumpe.
Linkes Bild: Vacon Frequenzumrichter
Rechts Bild: Drehzahlunabhängige Ölpumpe